在沧州 “推动装备制造业向高端化、智能化、绿色化突破” 的政策引导下，沧州飞合管道科技有限公司将技术创新作为核心竞争力，聚焦管道行业 “防腐性能不足、能耗高、智能化水平低” 等痛点，通过 “自主研发 + 产学研合作 + 技改升级” 三维驱动，构建了覆盖材料、工艺、检测的全链条技术创新体系，成为沧州管道装备产业技术升级的标杆。​

防腐技术创新是飞合管道的核心优势。公司研发团队针对华北地区气候干燥、土壤腐蚀性强的特点，自主研发 “纳米改性 3PE 防腐技术”，在传统 3PE 防腐层基础上添加纳米陶瓷粉，显著提升防腐层的耐磨性与抗老化性，产品使用寿命从传统的 20 年延长至 30 年以上；开发 “阴极保护 + 防腐涂层” 双重防护技术，针对埋地管道易腐蚀问题，通过牺牲阳极阴极保护与防腐涂层协同作用，将管道腐蚀速率降低 90%，该技术已获得 3 项实用新型专利，成功应用于油气长输管线项目。此外，针对化工行业特殊介质输送需求，研发 “氟塑料衬里复合管道技术”，解决了强腐蚀介质对管道的侵蚀问题，填补了区域内该领域的技术空白。​

智能化生产技术升级成效显著。响应沧州市 “智改数转” 号召，公司引入工业互联网平台，对生产线进行全面智能化改造：焊接环节采用机器人自动焊接系统，焊接精度误差控制在 ±0.5mm，焊接效率提升 40%，同时降低人工成本；防腐处理环节配备全自动涂敷生产线与智能温控系统，实现涂敷厚度均匀可控，产品合格率从 92% 提升至 99.5%；检测环节引入超声波探伤仪、X 射线检测系统、水压试验设备等全套智能检测设备，实现管道焊缝、壁厚、防腐层等指标的 100% 无损检测，确保产品质量零缺陷。通过智能化升级，公司生产能耗降低 30%，单位生产成本下降 15%，获评 “沧州市智能化改造示范企业”。​

产学研合作拓展创新路径。公司与河北工业大学、沧州职业技术学院等高校建立长期合作关系，共建 “管道防腐技术研发中心”，联合开展关键技术攻关；参与制定《河北省埋地钢质管道防腐工程技术规范》，推动区域行业标准升级；引进多名管道行业资深专家，组建技术顾问团队，确保研发方向与行业前沿同步。截至 2025 年，公司已累计拥有授权专利 15 项，其中发明专利 2 项、实用新型专利 13 项，先后荣获 “沧州市技术创新企业”“河北省管道装备行业科技创新成果奖” 等荣誉。​

技术创新的背后是持续的研发投入，公司每年将营收的 12% 以上用于技术研发与设备升级，构建了 “研发 – 转化 – 应用” 的闭环创新机制。通过技术攻坚，飞合管道不仅破解了传统管道企业的发展痛点，更推动了沧州管道装备产业向 “高精尖” 方向转型，为区域装备制造强市建设提供了有力支撑。